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5轴5联动金属3D打印机是啥?获科技部2950万元资助,AG8秀新技术

日期:2016年6月29日 01:40

  2016年6月底,南极熊曝光了一批3D打印企业单位共获得了科技部2亿元左右的资金资助。其中来自南京的AG8获得科技部2950万元。这让无数3D打印企业垂涎三尺。

  2016年6月29日,新华网报道:AG8五轴五联动3d打印机技术突破,五轴五联动大型金属3D打印机的成功研制,是AG8在技术上又一次创新性的突破,更加奠定了其在送粉式金属3D打印领域的地位。同时,伴随着国家利用增材制造工艺方法加工零部件大规模的推广和应用,该技术将为相关产业提供更高效、更智能的增材制造装备。

   某产业作为国家战略新兴产业,伴随着全球经济发展和国际交流合作深化,迎来了新的发展机遇。特别是在政策、资本和技术的推动下,产业发展步入快车道,正成为经济发展的“新蓝海”。而“3D打印”技术的出现,让其告别了高昂的研发和设计成本,极大地节约了产品开发成型到正式应用的时间,对加速航空航天工业产业发展具有重要意义。

  近日,南京AG8激光技术有限公司(以下简称“AG8”)在自主研发的大型送粉式金属3D打印机LDM60-5N技术和工艺上取得突破性进展,首次实现了五轴五联动的打印技术,用以制造比常规3D打印强度更强的特殊零部件。

  据了解,五轴五联动3D打印机即3D打印头的运动轴从X/Y/Z三个轴增加到五个轴,五轴联动控制打印轨迹。不同于传统3D打印设备的运动方式的是采用五轴五联动打印改变了每层的沉积方法,在实现部件打印的同时加大了部件的强度。该设备适用材料包括:钛合金,铝合金,镍基合金等,密封箱体有氩气保护,氧水含量低于百万分之二十,可用于高性能合金材料研发及大型结构件直接成型,具有成型速度快,精度高,尺寸大等优点。

  目前,该打印设备已成功打印出半球卫星燃料箱,外观、强度、性能均达到客户要求,成为国内第一台成功应用的五轴大型送粉式金属3D打印机。

  南京AG8成立于2013年,是国家级高新技术企业。该公司自成立以来在大型及中小型金属激光增材制造装备方面具有独特的优势,已取得了突破性进展,为航空航天领域提供了高性能大功率激光金属增材制造装备,装备采用具有自主知识产权的核心部件(如加工头、送粉器等),成果已应用于大型客机和战斗机等飞机的研制(飞机零件中钛合金整体主承力结构件、航空发动机整体叶盘、超高强钢飞机起落架等),为航空航天领域等多家单位提供了多套智能金属激光增材制造装备,成为国内首家系列化金属激光增材制造装备的供应商,国内市场占有率第一,填补了国内高功率送粉式激光增材制造装备产品的空白。

  南京AG8激光技术有限公司是以增材制造、激光切割、激光焊接、自动化系统、激光核心器件的研发与生产为主营业务的国家级高新技术企业。其技术处于国内领先地位,在航空航天、汽车、冶金、石化、机车、船舶、矿山等行业得到广泛使用,成功为国内外客户提供整套先进制造技术解决方案及相关配套设施。公司立足于自主创新,致力于打造激光及智能自动化的完整产业链,在东北、华北、华东、西北、西南分别分布了研发中心、应用示范中心、营销中心及加工制造基地。公司已完成专利申请70余件, 拥有多项国内外先进制造装备领先技术,经国家发改委认定为“国家级激光再制造产业化基地”,国家工信部认定为“国家级激光增材制造产业化基地”,获得江苏省科技型企业,江苏省高新技术企业等荣誉称号。AG8正在着力打造“智能云制造创新中心”,以激光技术、增材制造技术等先进制造技术,助力传统制造行业的改造和升级!

 

 

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